一、脈沖袋式除塵器的安裝順序

脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程需要嚴(yán)格遵循相應(yīng)的順序，以設(shè)備的穩(wěn)定性和除塵效果。以下是詳細(xì)的安裝步驟：

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工：

在安裝脈沖袋式除塵器之前，需要根據(jù)設(shè)備的尺寸、重量以及生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)并制作適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，能夠承受除塵器的重量和運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。選定適當(dāng)?shù)陌惭b位置，確定除塵器的進(jìn)風(fēng)口與塵源保持1定距離，且通風(fēng)良好、易于檢修和維護(hù)。

灰斗施工：

灰斗作為除塵器的底部收集裝置，其安裝重要。在預(yù)制場(chǎng)，灰斗被細(xì)心組裝成若干大片，以達(dá)到運(yùn)輸要求并減少現(xiàn)場(chǎng)組裝的難度。組裝完成后，灰斗被運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并在組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再次組裝成形。灰斗的組對(duì)、安裝及焊接都符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。使用塔機(jī)將灰斗吊裝至預(yù)定位置，完成灰斗的安裝。

殼體安裝：

殼體的安裝同樣需要細(xì)心策劃。在預(yù)制廠，殼體被組裝成若干大片，同樣在尺寸上盡可能大以達(dá)到運(yùn)輸要求。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，殼體被吊裝至預(yù)定位置，開(kāi)始安裝。安裝過(guò)程中，施工人員遵循先四周、后內(nèi)部、再上部的順序進(jìn)行，確定殼體的穩(wěn)定性和安裝的準(zhǔn)確性。殼體的各個(gè)焊點(diǎn)都被仔細(xì)檢查，焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

梯子和平臺(tái)安裝：

梯子和平臺(tái)的安裝對(duì)于除塵器的維護(hù)和操作重要。在安裝過(guò)程中，施工人員遵循由下而上的原則，逐級(jí)安裝梯子和平臺(tái)。欄桿的立柱被嚴(yán)格校準(zhǔn)，確定垂直且間距均勻。在轉(zhuǎn)彎附近，特別增設(shè)一根立柱以增強(qiáng)穩(wěn)定性。平臺(tái)安裝中，同側(cè)各層平臺(tái)的相應(yīng)欄桿被盡量保持在同一直線上，接頭處被打磨光滑。

花板安裝：

花板是除塵器的關(guān)鍵部件之一，由廠家細(xì)心制作并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在設(shè)備檢驗(yàn)合格后，施工人員使用塔機(jī)將花板吊裝至預(yù)定位置。花板的安裝位置和角度符合設(shè)計(jì)要求。

袋籠和濾袋安裝：

袋籠和濾袋作為除塵器的核心部件，其安裝質(zhì)量直接影響除塵效果。在安裝之前，施工人員對(duì)袋籠進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確定所選袋籠的品質(zhì)和性能符合要求。同時(shí)，袋籠的所有焊點(diǎn)都被仔細(xì)檢查并焊接。濾袋的安裝同樣嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，濾袋的安裝位置和角度符合設(shè)計(jì)要求。

連接管道與電控系統(tǒng)：

將進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及排灰口等管道與除塵器連接，確定連接處密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。安裝電控系統(tǒng)，包括控制柜、電機(jī)、傳感器等電氣元件的安裝和接線。電控系統(tǒng)接線正確、，并進(jìn)行需要的調(diào)試和測(cè)試。

安裝清灰系統(tǒng)：

安裝脈沖閥、噴吹管等清灰系統(tǒng)部件。確定脈沖閥與噴吹管連接緊密，噴吹孔與濾袋中心線保持1定距離。連接氣源管道至脈沖閥，氣源壓力穩(wěn)定、流量充足。

安裝輔助設(shè)備：

安裝壓差計(jì)、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)設(shè)備，用于監(jiān)測(cè)除塵器前后的壓差變化和內(nèi)部溫度變化，為設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)提供重要數(shù)據(jù)支持。

二、脈沖袋式除塵器的調(diào)試事項(xiàng)

完成安裝后，脈沖袋式除塵器需要進(jìn)行全部的調(diào)試，以確定其正常運(yùn)行和除塵效果。以下是調(diào)試過(guò)程中的關(guān)鍵事項(xiàng)：

電源與氣源接通：

接通全部電源和壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，將除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài)。檢查壓縮空氣系統(tǒng)的密封情況，并使用壓縮空氣清掃管氣路系統(tǒng)。

空載調(diào)試：

在空載狀態(tài)下啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)所配置的調(diào)節(jié)閥，達(dá)到工藝通風(fēng)要求。觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

帶塵運(yùn)行調(diào)試：

啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況。在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正常現(xiàn)象，過(guò)一段時(shí)間會(huì)自行去掉。

清灰控制器調(diào)試：

當(dāng)除塵器阻力上升到1定范圍時(shí)（如1245～1470Pa），啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。確定設(shè)備運(yùn)行在佳狀態(tài)所需的清灰周期時(shí)間，并進(jìn)行設(shè)定。

參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化：

根據(jù)工況的不同，選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量設(shè)置。根據(jù)具體工藝參數(shù)和除塵器的類(lèi)型，設(shè)置噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時(shí)間。綜合考慮除塵設(shè)備的類(lèi)型、處理氣體粉塵濃度、噴吹管長(zhǎng)度和袋子的濾料種類(lèi)等因素，進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化調(diào)整。

監(jiān)測(cè)與維護(hù)：